選型，匹配需求
真空度、抽氣速率、介質兼容性是選型三大核心指標。例如，在真空鍍膜領域，需選擇限真空度達10?? Pa的分子泵系統；而在腐蝕性氣體處理場景，則應選用全氟醚密封圈的干式真空泵。某光伏企業因選型失誤導致設備頻繁故障，年損失超500萬元。
科學安裝，規避風險
真空管路應遵循“短、直、粗”原則，彎頭半徑不小于管徑3倍，以減少氣流阻力；設備基礎需進行隔振處理，避免振動傳遞影響精度。某半導體廠因未做隔振設計，導致光刻機對位精度下降0.2μm，良率損失達15%。
智能運維，預防為主
建立基于PHM（故障預測與健康管理）的運維體系，通過振動分析、油液檢測等手段，將被動維修轉變為主動預防。某汽車廠引入該體系后，真空系統平均無故障運行時間（MTBF）從800小時提升至3200小時。
報廢回收，閉環管理
含油真空泵廢棄時需委托機構處理，避免潤滑油污染環境；無油真空泵的陶瓷部件可回收再造。企業應建立設備履歷檔案，記錄材質、工藝、維修歷史等信息，為循環經濟提供數據支撐。
結語
工業真空系統的全生命周期管理，是技術、管理與責任的融合。企業需以數據為驅動，以流程為保障，構建從“購買設備”到“運營資產”的價值轉型路徑。
